ІшіндеГалогенсіз жалынның бұзылуыИнженерлік пластмассаның модификациясы, дисперсияның біркелкі болуыАлюминий гипофосфит (AHP)Бұл процесс мәселесі ғана емес, сонымен қатар соңғы материалдық қасиеттердің жоғарғы шегін анықтайтын негізгі ғылыми мәселе. Нашар дисперсиялар жергілікті жалынның бұзылуының бұзылуына, әлсіз механикалық қасиеттерге және өнімдегі сыртқы келбетке әкеледі. Бұл мақала «араластыру және араластыру» тұжырымдамасынан асып кетеді және үш өлшемнен алюминий гипофосфитінің біркелкі дисперсиясына және инженерлік әдістерді жүйелі түрде түсіндіреді: үш өлшемнен бастап, беттік химия, ұнтақты және полимерлі реология.
Бірыңғай дисперсияға қол жеткізу үшін, негізінен үш негізгі қайшылықтан туындайтын оның негізгі қарсылық екенін түсіну қажет:
1. Жер үсті полярлыққа қайшы:
Алюминий гипофосфит беті: бұл гидроксилге (- о) бай, гидроксилге (- OH) және фосфор оттегі топтарына бай, жоғары беттік энергиясы және энергияны азайту үрдісі.
· Пластикалық матрица: мысалы, PA, PBT, PP және т.б., негізінен полярлы емес немесе әлсіз полярлы емес полярлы полимерлер, әлсіреген полярлы органикалық полимерлер.
Нәтиже: екеуінің үйлесімділігі «майсыз, сәйкессіздікке» ұқсас, «майды судың үйлесіміне» ұқсас, балқымадағы AHP бөлшектерінің стихиялық агломерациясына әкеледі.
2. Бөлшектердің мөлшері мен белгілі бір жері арасындағы қайшылықтар:
· Жалынның құлдырау тиімділігін арттыру, ультрафин (мысалы, D50 <5 мк м) немесе NANOSCALE AHP жиі пайдаланылады, бұл белгілі бір беттік аймақтың (SSA) күрт өсуіне әкеледі.
Беттің жоғары білген жері дегеніміз - беттік энергиясы және вагондар Ван дер-Уэйаль күштері, бөлшектердің жинақтау үрдісінің өсуіне және «қатты агрегаттарды» қалыптастыруға әкеледі.
3. Реологияны өңдеудегі қайшылықтар:
· Жоғары толтыру сомасы (әдетте 15-25%), жоғары тұтқырлық полимерлі ерітіндісіндегі агрегаттармен бастан өткерген біркелкі емес ығысу күштері біркелкі емес дисперсияға және жергілікті концентрациялық градиенттерге оңай әкелуі мүмкін.
Жоғарыда аталған қайшылықтарды шешу үшін, өңдеу технологиясына ұнтақты алдын-ала өңдеудің бірлескен жүйесі қажет.
Бұл ең іргелі және тиімді химиялық ерітінді, оған органикалық молекулалық қабатты салу кіредіAHP бөлшектерібайланыстырушы агенттер арқылы.
1. Silane муфталы агентінің әдісі (жиі қолданылатын және тиімді):
· Механизм: аминосилан (мысалы, KH-550), эпоксий силейні және т.б. қолданылады. Оның молекулалық құрылымы - Y-R-Si (немесе ') α.
· - ішінара гидролиз, SI (немесе ') α AHP-дің гидроксил топтарымен конденси топтарымен конденси реакциясы бар, SI-O-AL мықты байланыстырады.
· - бұл химиялық реакциялардан немесе полимер матрицасының молекулалық тізбектерімен химиялық реакциялардан немесе күшті полярлық өзара әрекеттесуден өтетін органикалық функционалды топ (мысалы, амин, эпоксид).
Эффект: бейорганикалық бөлшектердің жоғары беттік энергиясын органикалық төмен беттік энергияға айналдырыңыз, суырлығын жақсартады және шайырмен үйлесімділікті жақсартады және көзден агломерацияны басады.
2. Жер бетіндегі полимерлі қабат жабыны:
· Мете: полимерлендірілетін мономерлерді полимеризациялау кезінде AHP-дің полимерленген мономерлерін полимер қабығының қабаты (мысалы, PMMA, POLYLIFAIL SHULL LASH), матрица шайырына ұқсас.
Эффекті: «физикалық араластырудан» «химиялық үйлесімділікке» секіру, әсіресе жоғары сапалы композиттік материалдар үшін жарамды, матрицаның механикалық қасиеттеріне зиян келтіруі мүмкін.
Негізгі өңдеу жабдықтарына кірер алдында ұнтақты алдын-ала емдеу өте маңызды.
1. Жоғары жылдамдықты араластыру және қоспалардың алдын-ала таралуы:
· Төменгі жылдамдыққа арналған араластырғышты AHP-ге дейінгі араластырғышты пайдаланып, аз мөлшерде сұйық дисперсті агенттері бар, мысалы, төмен молекулалық салмақ, тотықсыз полиэтилен балауызы және стеарин қышқылы тұздары.
· Қоңыраулар: қоспалар агрегаттардың тесіктеріне еніп, біріктіруді майлаңыз және азайтады, келесі механикалық қыңырлауды жеңілдетеді.
2. Masterbatch технологиясы:
· AHP жоғары концентрациясы (мысалы, 50-70%) жоғары сұйықтықтың шаю циклі және егіздік түйіршіктеу арқылы жалынның құлыптаушы мастерленген әр түрлі тиімді дисперстермен біріктірілген.
Қолдандылығы: MasterBatch-тің дайындық сатысында ұнтақты дисперсия мәселесін шоғырландыру. Соңғы пайдаланушылар қолданған кезде, Masterbatch және Matrix Resin-ны молекулалық деңгейде біркелкі таратады, шаң мен достық өңдеусіз.
Беткі модификациядан және алдын-ала дисперсиядан кейін де полимер ерітіндісіндегі соңғы біркелкі таралу әлі де дисперсияға арналған ығысу күшімен және өңдеу жабдықтарымен араласуға байланысты болады.
1. Twin-бұрандалы экструзия процесінің ғылыми параметрлері:
· Бұрандалы дизайн: бұрандалы элементтерді әр түрлі қорғасынның ұзындығы мен қосылымдарымен үйлестіру арқылы агломераттарды ыдырату үшін мықты ығысу өрісі англомераттарды сындыру үшін, алкогольді бөлу бөлімі кеңістіктік біркелкілікке ықпал етеді.
· Температура қисығы: шайырдың толығымен ерігеніне және тұтқырлыққа сәйкес келетініне көз жеткізіңіз, сонда ығысу күшінің бөлшектерге тиімді берілуі үшін.
Беру әдісі: Жиекті тамақтандыру жылу тарихын және қатты жеткізілім бөліміндегі AHP-дің тозуы мүмкін, негізгі тамақтандырудан гөрі тиімді.
2. Балқыма сорғысы мен статикалық араластырғышты қолдану:
· Тұтқаның басының алдыңғы ұшына немесе инъекциялық қалыптау машинасының бұрандасына балқыма сорғысын орнату шығыс қысымын тұрақтандыруға, импульстарды кетіреді және біркелкілікке ықпал етеді.
· Статикалық араластырғыш бөліп, бұралу, бұралу және балқыманы біріктіру арқылы керемет таралу әсеріне ие.
Ғылыми бағалау - оңтайландыруға арналған нұсқаулық. Кәдімгі механикалық тестілеуден және жануды тестілеуден басқа, микроскопиялық сипаттама да қажет:
Электронды микроскопты сканерлеу (SEM): Тарату күйін, AHP бөлшектерін сынық бетіне тарату күйін, жиынтық мөлшерін және байланыстыруды тікелей бақылаңыз.
Энергия дисперсті рентгендік рентген спектроскопиясы (ЭДС): Макроскопиялық және микроскопиялық және микроскопиялық таратудың макроскопиялық және микроскопиялық үлестіргішті көзбен көрсету үшін беттік таратуды сканерлеу.
Біркелкі дисперсияАлюминий гипофосфитПластмассадан қарапайым физикалық араластыру емес, сонымен қатар интерфейс химия, ұнтақты физика және полимерлі өңдеу реологиясы бар нақты жүйелік инженерия. Табысқа жету құпиясы:
1. Алдымен химия: негізгі интерфейсті шешу, беттік модификациялау арқылы үйлесімділік мәселелері.
2. Инженерлік қолдау: біркелкі дисперсиялау үшін жағдай жасау үшін алдын-ала дисперсиялық және Masterbatch технологиясын пайдаланыңыз.
3
Материалдық инженерлер үшін, бұл жүйелік тәсілдерді түсіну және игеру матрицалық материалдың жан-жақты өнімділігін қамтамасыз ету және одан да жақсарту кезінде алюминий гипофосфитінің толық отынын ашудың жалғыз жолы болып табылады.
Сіздің Surin Resour жүйеңізге қандай қандай қандай да бір қиындықтар (мысалы, PA6, PBT, PBB, PC / ABS) алюминий гипофосфитімен бетпе-бет келеді? Біз бетті модификациялауға және мақсатты түрде модификациялауға негізделген, бұрандалы бұрандалы процестер негізінде жасалған үлгілерді қамтамасыз ете аламыз.
