Біз сіздермен жұмыс нәтижелері, компания жаңалықтары туралы және сізге уақтылы әзірлемелер мен персоналды тағайындау және алып тастау жағдайлары туралы қуаныштымыз.
Жоғары толтырғыш эпоксидті шайыр жүйесі тамаша механикалық беріктігімен, жылу оқшаулауымен, жалынға төзімділігімен және өлшемді тұрақтылығымен электронды инкапсуляция, қуатты құрылғыларды орау, композиттік материалдарды қалыптау, жоғары сапалы желімдер және электрлік құю сияқты әлемдік жоғары деңгейлі өндіріс салаларында негізгі материал болды.
Қаптау формулаларын жобалау кезінде тиксотропия мен нивелирлеу арасындағы тепе-теңдік құрылыс сезімін, салбырап кетуге қарсы қабілетін, жабынның сыртқы түрін және соңғы жабу әсерін тікелей анықтайды. Түтінделген кремний диоксиді, органикалық реологиялық агенттер және бентонит сияқты дәстүрлі қоспалар тиксотропияны қамтамасыз ете алады, бірақ көбінесе қымбаттау, шектеулі үйлесімділік, жоғары температура тұрақтылығының жеткіліксіздігі және жылтырлығының төмендеуі сияқты проблемаларды тудырады.
Алюминий гидроксиді (ATH) жасанды тастардың (әсіресе кварц және қатты беткі материалдар) негізгі жалынға төзімді толтырғышы және нығайтқыш құрамдас бөлігі ретінде оның бөлшектерінің мөлшеріне таралуына байланысты материал қасиеттеріне шешуші әсер етеді.
Полимерлі композициялық материалдар саласында галогенсіз тиімді отқа төзімді толтырғыш ретінде алюминий гидроксидін (ATH) қолдану өте маңызды. Дегенмен, ATH мен шайыр матрицасы арасындағы нашар үйлесімділік пен біріктіру үрдісі олардың толық өнімділігін ұзақ уақыт шектеді.
Жалынға төзімді және функционалды толтырғыштар саласында алюминий гидроксиді (ATH) негізгі орынды алады. Дегенмен, оны дайындау процестеріндегі айырмашылықтар, атап айтқанда, «төменнен жоғарыға» тұндыру әдісі және «жоғарыдан төменге» ұнтақтау әдісі — өнімдердің физикалық-химиялық табиғаты мен қолдану өнімділік шекараларын түбегейлі анықтайды.
Жартылай өткізгішті орау, жоғары жиілікті субстраттар, термиялық интерфейс материалдары және жетілдірілген керамикалық субстраттар сияқты жоғары сапалы электрондық салаларда материалдың әрбір микроскопиялық сипаттамасы соңғы өнімнің өнімділік шекарасы мен сенімділік шегін тікелей анықтайды.
Біз cookie файлдарын сізге жақсырақ шолу тәжірибесін ұсыну, сайт трафигін талдау және мазмұнды жекелендіру үшін пайдаланамыз. Осы сайтты пайдалану арқылы сіз cookie файлдарын пайдалануымызға келісесіз. Құпиялылық саясаты